4月12日，公司召開一季度經濟運行分析會，公司領導班子成員以及各單位主要負責人參加會議。會議由公司總經理周錫江主持。
公司6個單位負責人先后通過幻燈片的形式對本單位一季度的工作情況進行了匯報，對存在的問題進行了分析并提出了改進措施。公司領導對一季度工作進行了點評并提出了下一步的工作要求。
今年一季度，公司搶抓市場有利時機，提前做好設備大修工作，通過保證檢修質量、創新運行管理、加強技術保障等方式做到了“有氣就能開，能開就開好”，實現了檢修時間最短、開車運行最優。
通過優化流程，在開車中創造效益。合成裝置在開車過程中創新工藝流程，進一步縮短開車時間，創造了較好的經濟效益。通過優化各裝置開停車安排，首次實現乙炔裝置、雙甲裝置不停車完成丁二醇車間催化劑更換工作，同比多生產1,4-丁二醇 400多噸，多創造了800多萬元的經濟效益。
通過優化操作，在運行中創造效益。通過工藝參數優化調整，甲醛裝置負荷進一步提高，解決了1,4-丁二醇裝置困擾已久的瓶頸問題，過去有時需要外購甲醛滿足生產，現在已經完全能夠自給。優化合成回路運行參數，每天增加合成氨產量20噸。合成氨消耗進一步降低，同比下降0.2%。通過優化運行，降低尿素蒸汽消耗也有降低。長周期運行也取得突破，空分裝置連續運行377天；乙炔裝置、雙甲裝置連續運行131天，創歷史記錄。
通過排險除患，在穩定中創造效益。公司對各個車間的隱患及瓶頸問題進行了專門的清理，在每周調度會中滾動更新整改進度，確保整改到位。多次組織生產車間外出技術交流，開拓視野、創新思路，了解同行裝置運行情況，對自身裝置遇到的瓶頸問題尋求解決方法。交流學習的成果也在及時排除PSA程控閥排氣孔堵塞隱患等工作中得到充分體現。裝置的“健康”狀態有力地支撐了生產穩定運行。
一季度，公司還通過加強技術力量值班值守提高了異常工況的應急處置能力，通過加強與經銷商的溝通協調，既維護了良好的上下游關系，又實現了公司產品效益最大化。
